Nahk ja südamik – miks printida kaks sama tihedusega PVC-plaati erinevalt

Vahtplaat ei ole ühtlane. Selle mõlemal küljel on tihe välimine kiht ja nende vahel laiendatud südamik ning proportsioonid on erinevad.

Tavaliselt saabub kaebus pigem trükikojast kui laost. Kaks plaadipartii, sama tarnija, sama tihedus paberil, sama paksus. Üks prindib puhtalt. Teised laigud ehk tint istub pinnal ja tõuseb lindi alla.

Mitte miski kummalgi andmelehel ei selgita seda, sest selgitus ei ole arv. See on struktuur ja struktuur on nähtav hetkel, kui vaatate lõigatud serva.

See järgneb meie artikli argumendile, mikstihedus ei ole tugevusja võtab selle lehe sellesse ossa, mida printimine tegelikult puudutab.

Tihedust mõõdetakse terve lõigu ulatuses. Printimine toimub selle ühel küljel.

Need kaks fakti on probleemi selgitamiseks piisavad. Leht, mille sisaldus on 0,55 g/cm³, võib selle näitajani jõuda õhukese kesta ja mõõdukalt laienenud südamikuga või paksu tiheda kesta ja tugevalt laienenud südamikuga. Mõlemad keskmiselt sama numbrini. Pinnad, mida nad printerile esitavad, ei ole kaugeltki sarnased.

Mis on kogu vastus, selgelt öeldud. Need kaks lehte ei ole samast materjalist, mis käituvad ebaühtlaselt. Need on erinevad struktuurid, mis jagavad keskmist.

Gaas, mis paisutab vahtplaati, tekib sulatise sees ja jääb lahustunud, kuni sulatis on rõhu all. Paisumine algab siis, kui sulatis väljub matriitsist ja rõhk langeb.

Rakud saavad kasvada ainult siis, kui neid ümbritsev polümeer on venimiseks piisavalt pehme. See on kogu mehhanism ja see tekitab lõhenemise hetkel, kui välispind hakkab jahtuma.

Ekstrudaadi pind puutub kõigepealt kokku tööriista või õhuga, seega langeb selle temperatuur kõigepealt. Sekundi murdosa jooksul langeb see allapoole punkti, kus polümeeri saab paisuva gaasi abil välja tõmmata. Rakkude kasv peatub pinnal, samas kui see jätkub paar millimeetrit sügavamal, kus materjal on veel kuum. Väljast tahkub tihe, suures osas vahutamata kiht. See, mis keskel paisub, on madala-tihedusega rakutuum.

Naha paksus sõltub peamiselt pinna jahutamise kiirusest, mille määrab stantsi ja kalibraatori disain ning joone seadistused. See ei skaleeru lehe paksusega. Kolmemillimeetrine plaat ja kahekümnemillimeetrine plaat samast joonest väljas kannavad ligikaudu võrreldavat kesta, mistõttu on õhukesed plaadid identse koostisega tihedamad kui paksud.

Kahel jahutuse juhtimise viisil on nimed ja nende erinevus ei seisne sõnastuses.

Segadus seisneb selles, et neid käsitletakse jagatud tihedusega vahetatavate klassidena. Nad ei ole. Need on kaks tootmisviisi, millel on erinevad struktuuritulemused, ja tsitaat, mis nimetab tihedust ilma protsessi nimetamata, on jätnud välja osa, mis määrab pinna käitumise.

Protsesside võrdlus ise on omaette teema ja me oleme seda oma jaotuses eraldi käsitlenudCeluka ja tasuta{0}}vahtplaadid ning milline pind sobib printimiseks.

Tindi adhesioon on pinnanähtus. Seda reguleerivad tegurid on kõik kohalikud kuni millimeetri ülemise osani ja ühtegi neist ei kuvata andmelehel.

Siiski on asi, mida tasub ära kanda, pigem struktuurne kui keemiline. Tihedus on kogu sektsiooni omadus, keskmistatuna nahast nahani. Prinditulemused sõltuvad ühe näo äärepoolseimast osast. Need kaks on omavahel seotud, kuid ainult lõdvalt, ja need ei ole spetsifikatsioonina omavahel asendatavad.

Kui pinda valmistatakse tindi jaoks ette, on selle seisukord sama oluline kui sellele rakendatud töötlus. Sellega seotud probleem tellimuste vahel värvide triiviga ja selle mõju tiraažile on käsitletud meie artiklisPVC värv ja partii konsistents.

Trükkimine on naha struktuuri kõige nähtavam tagajärg. See pole ainuke ja teised põhjustavad kallimaid tõrkeid.

Kõik need kolm tulenevad otseselt samast struktuurilisest faktist ja igaüks neist on tihedusfiguuris nähtamatu. Ostja, kellel on ainult tiheduse number, ei täpsusta ühegi neist midagi.

Jäikuskohver on see, mis inimesi kõige sagedamini üllatab, sest see lõikab vastu instinkti, et raskem lina on jäigem. Sellest ei järgne. Järgneb materjali asukoht.

See võtab kaks minutit ja vastab enamikule küsimustele, mille andmeleht lahti jätab.

Muster, mida jälgida, on pigem muutus teie enda ajaloos kui absoluutne lävi. Naha paksus varieerub toote ja paksuse vahel õiguspäraselt, seega on üks mõõtmine väga väike. Mõõtmine, mis on viimasest tellimusest saadik liikunud, tõestab palju. Sama võrdlev distsipliin ilmub karinglussevõetud sisu kontrollimine.

Kui tahvel läheb printimisprotsessi, on spetsifikatsiooniks prindikatse. Mitte tihedus ega protsessi nimi noteeringul. Kõik muu on tulemuse vahetusnäitaja, mida saate otse mõõta.

Selle tugevaim versioon on ebaglamuurne. Võtke tegelikust tootmispartiist leht, käivitage see tegelik printimisprotsess ja hinnake tegelikku väljundit. Laboris tootmispressi meenutavale seadmele prinditud näidis ei ole sama test ja nende kahe vahe on see, kust tulevad trükivaidlused.

Seejärel kirjutage järjekorda neli asja, sest ükski neist pole vaikimisi.

Kõik neli ei maksa midagi ja eemaldage vaidluse kategooria, mida on kõige raskem lahendada, mis on see, kus mõlemal poolel on paberid, mis ütlevad, et neil on õigus. Nende lehtede valmistamise laiem kontekst on meie jaotusesekstrusioonimuutujad PVC vahtplaadi taga.