Kuidas määrata PVC värvi: alates nimest kuni numbrini, mida saab kontrollida

Värvinimi kannab vahemikku, mitte väärtust. Seda, mida vahemik sisaldab, otsustab see, kes seda tõlgendab.

Tellimus läheb valgele PVC vahtplaadile. Taara tuleb ja ostja ütleb, et see pole valge. See on veidi kreemjas või kergelt hallikas või märgatavalt jahedam kui viimane partii. Tarnija ütleb, et see on valge ja see on selles mõttes, et pigment on sama, mida kasutatakse igal nende valmistatud valgel tahvlil.

Mõlemad väited on täpsed. Valge on laia värviruumi piirkonna nimetus ja see piirkond sisaldab kõike alates soojast kreemikast kuni jahedasinine{1}}valgeni. Kui ostja ja tarnija mõlemad ütlevad valget, võivad nad kirjeldada kahte erinevat punkti selles piirkonnas ja kumbki pole teinud midagi ebamõistlikku.

Värv on spetsifikatsiooni objekt, kus vahe ostja suhtlemise ja tehase toodangu vahel on kõige suurem. Selles artiklis kirjeldatakse, kuidas värvi saab määrata, järjestatud selle järgi, kui palju need tõlgendamisruumi jätavad, ja mida tuleb kirja panna, enne kui värvi saab üldse kontrollida. Sama teema tootmiskülge, miks järjestikused partiid erinevad, käsitletakse meie artiklisPVC värv ja partii konsistents.

Ostutellimustel kuvatavad nimed hõlmavad territooriume, mitte punkte.

Nimed liiguvad hästi inimeste vahel ja halvasti dokumentide vahel. See, mida nimi kirjeldab, on piirkond ja tehas peab tegema midagi konkreetset.

Esimese all on teine ​​probleem. Värv on valguse, pinna ja vaatleja tekitatud taju, mitte objekti fikseeritud omadus. Sama tahvel näeb tõesti teistsugune välja erineval taustal, erineva valguse all ja erinevale silmapaarile. See ei ole kellegi hinnangul viga ja see on põhjus, miks värvi spetsifikatsioon peab kirjeldama nii tingimusi kui ka värvi.

Värvi edastamiseks on neli praktilist viisi ja need erinevad tohutult selle poolest, kui palju nad lugejale jätavad.

Praktiline kombinatsioon tõsise tellimuse jaoks on kaks ülemist koos. Heakskiidetud füüsiline proov määrab, mida ostja soovib, ja selle proovi mõõtmine teisendab selle proovi ellujäävateks numbriteks. See muudab säilivusajaga viite selliseks, mida saab aastaid hiljem reprodutseerida, ja see on selle teema puhul kõige kasulikum harjumus.

Kui värv valitakse, mitte ei sobitata, on süsteemi viite põhjal töötamine kiire ja piisav. Kui seda sobitatakse olemasoleva pinna, plaadi, aknaraami või sama toote teise partiiga, on mõõdetud marsruut ainus, mis peab vastu.

Ostutellimustel olevad kolm süsteemi ehitati igaüks erineval eesmärgil ja ükski neist ei ehitatud tolerantsi järgi.

Kood nimetab sihtmärki. See ei ütle midagi selle kohta, kui lähedal sihtmärk on piisavalt lähedal.

Veel üks punkt kehtib kõigi kolme kohta. Teatmeteosed ja füüsilised värvikaardid vananevad. Mitu aastat töökojas hoitud, valguse käes olnud ja igapäevaselt käsitsetud diagramm on printimise väärtustest kõrvale kaldunud. Tarnija, kes sobitab värvi tuhmunud diagrammiga, sobitab midagi, mis enam koodi ei esinda.

Mustriliste toodete (nt puidukiud ja kivi{0}}välimusviimistlus) puhul süsteemikoodid üldse ei kehti. Marmorist või puidust muster on määratletud pigem pildi kui värviga ja spetsifikatsioonis tuleb mustrile eraldi viidata. Nende pindade tootmiseks kasutatavaid meetodeid ja nende erinevust püsivuse poolest käsitletakse meie juhendislamineeritud ja otsetrükiga-puidusüüteplaat.

Värvi saab mõõta ja mõõtmine muudab eelistuse spetsifikatsiooniks.

Instrumendid kirjeldavad värvi kolme väärtusena. Üks annab heleduse skaalal tumedast heledani. Ülejäänud kaks asetavad värvi kolmele tooni ja küllastuse teljele, millest üks jookseb punase ja rohelise ning teine ​​kollase ja sinise vahel. Need kolm koos määravad ruumis värvi ja mis tahes kahte värvi saab võrrelda nende positsioonide vahelise kaugusega.

Selle numbri skaalat tasub tunnetada, kuigi läved sõltuvad värvist, valimi suurusest, valgustusest ja vaatlejast. Erinevus alla ühe ei ole üldiselt kontrollitud tingimustes nähtav. Kahe-kolme paiku muutub see tajutavaks, eriti kui kaks pinda asetsevad kõrvuti. Rohkem kui viis, kirjeldavad enamik vaatlejaid kahte värvi pigem erinevana kui mittevastavusena.

Nõudliku töö puhul on oluline ka teine ​​piirang. Üks kaugusjoonis koondab kolme mõõtme erinevuse üheks arvuks, mis tähendab, et kaks näidist võivad asuda võrdlusalusest samal kaugusel ja näevad siiski üksteisest erinevad, üks on veidi heledam ja teine ​​pisut punasem. Kui see on oluline, kirjutatakse nõue eraldi heleduse piirangutena ja mõlemale värviteljele, mitte ühe kombineeritud joonisena.

Mõõdetud väärtused jäävad üle proovi, saadetise ja aastate jooksul. Füüsiline viide seda ei tee.

Mõõtmised muutuvad kahe osapoole vahel võrreldavaks ainult siis, kui instrumendid on kalibreeritud ja tingimused vastavad. Kaks sama tahvlit mõõtvat laborit võivad toota erinevaid numbreid, kui üks instrument on triivinud või kui mõõtmise geomeetria on erinev. See ei ole põhjus mõõtmist vältida, vaid põhjuseks on väärtuste kõrval ka tingimused.

See on osa, mis selgitab kõige levinumat värvivaidlust, mis tarnijani jõuab, ja see pole üldse tootmisprobleem.

Pind peegeldab valgust valikuliselt. Erinevad valgusallikad sisaldavad erinevas proportsioonis lainepikkusi, nii et sama plaat peegeldab nende all tõeliselt erinevat värvi. Päevavalgus, hõõglamp, luminofoorlamp ja kaasaegne LED on neli erinevat valgustit ning ühe alla sobiv värv ei sobi sageli teise alla.

Praktiline vastus on anda valgusele nimi. Värvi spetsifikatsioon, mis ei määra valgustusainet, mille alusel vastet hinnatakse, on jätnud subjekti kõige olulisema muutuja märkimata ja see on muutuja, mis põhjustab kõige tõenäolisemalt lahkarvamusi.

Sel eesmärgil kõige laialdasemalt kasutatav viide on standardiseeritud päevavalgus ja teatud tööstusharude jaoks on olemas ka muud standardsed valgustid. Instrumentaalne mõõtmine väldib probleemi täielikult, kuna seade annab oma kontrollitud valgust, mitte ei tugine ruumile. See on veel üks argument silma järgi mõõtmise asemel: mõõtmisel pole vahet, mida ilm teeb.

Kui visuaalne kontroll on siiski vajalik, on kasulik see läbi viia vähemalt kahe erineva valguse all, millest üks on päevavalgus{0}}. Mõlema alla sobiv pinnapaar on silmale ehtne sobivus. Paaril, mis sobib ühe alla ja mitte teise alla, on metameeriline erinevus ja õigeks küsimuseks saab siis, milline kahest tulest tähistab seisukorda, milles toodet tegelikult nähakse.

Pigmente tarnitakse kaalu järgi ja see, kuhu nad jõuavad, määrab, milline pind välja näeb.

Esimene ja suurim efekt tuleneb materjalist, millesse pigment on hajutatud. Vahtplaat sisaldab suurel hulgal väikseid rakke ja pinnale sisenev valgus hajub korduvalt selles struktuuris, enne kui see silma naaseb. Tulemuseks on see, et sama pigmendikoormus annab vahule heledama ja vähem küllastunud välimuse kui tahke sektsiooni puhul. Värv, mis on tahke ekstrusiooni korral sügavsinine, muutub sama tooni vahtplaadil märgatavalt pehmemaks.

Selle struktuurseid põhjuseid käsitletakse meie juhendisnahk ja südamik PVC vahtplaadist. Värvispetsifikaadi puhul on tagajärg lihtne: ühel tootesarjal heaks kiidetud värvi ei saa ilma kontrollimata teisele üle kanda, kuna aluspind on muutunud.

Teine efekt tuleneb pinnaviimistlusest. Matt pind hajutab sissetuleva valguse laialt, mis muudab tajutava värvi heledamaks ja vähendab selle näilist küllastust. Läikiv pind peegeldab rohkem valgust otse, mis süvendab värvi ja suurendab nähtavat küllastust. Sama pigment samas koostises tekitab nähtavalt erineva pinna olenevalt sellest, kas tööriist jätab selle matiks või poleeritud, ning erinevus on piisavalt suur, et seda värvierinevusega segi ajada.

Mobiilne tuum hajutab valgust sisemiselt ja matt viimistlus hajutab selle pinnale. Mõlemad kergendavad seda, mida silm vastu võtab.

Kolmas mõju on aeg. Pigmendid tuhmuvad ja pinnad muutuvad ultraviolettvalguse, kuumuse ja puhastuskemikaalide mõjul ning erinevad pigmendid käituvad erinevalt. Tarnimisel sobiv värv võib kasutusaastate jooksul erineda, eriti välistingimustes, kus üks pind on päikese poole ja teine ​​on varjutatud. Mehhanismid on samad, mida käsitletakse meie artiklis, kuidasUV, kuumus ja niiskus vananevad PVC pinda, ja need tähendavad, et väliskasutuse värvispetsifikatsioon peaks rääkima pigem pigmendisüsteemi kui ainult tarnitava värvi kohta.

Täielik värvispetsifikatsioon hõlmab sihtmärki, tolerantsi ja tingimusi ning enamik tellimusi sisaldab ainult esimest kolmest.

Selle äriline põhjendus on lihtne. Värvivaidlused on nende suurusest ebaproportsionaalselt kallid, sest need avastatakse tavaliselt pärast kauba saatmist ja neid on raske lahendada, kui ainsaks tõendiks on kaks inimest, kes vaatavad sama paneeli ja on eriarvamusel. Mõõdetud viide eemaldab argumendi, mitte ei lahenda seda.

Kohandatud värvide väljatöötamisel kehtib sama distsipliin varem. Protsessi värvipäringu muutmiseks toodetavaks spetsifikatsiooniks ja seda, mida päring peab sisaldama, käsitletakse meie juhendiseritellimusel vahtplaadi tootmine, mis asetab värviotsuse muude valikute hulka, mis tuleb enne esimest kordamist teha.