Lugemisaeg:8 minutit |Autor:YUPSENI meeskond

1. I. Teine konteineri probleem: miks toimub värvimuutus
2. II. Delta E: arv, mis otsustab "piisavalt lähedal"
3. III. Mis põhjustab PVC ekstrusiooniliini värvimuutusi
4. IV. Proovist partiini: jõustatava värvistandardi määramine
5. V. Valguslõks: miks näeb sama paneel sees ja väljas erinev
6. VI. Värv ilma standardita on argument

Kaks partiid sama toodet, kõrvuti. See, kas erinevus on vastuvõetav või mitte, sõltub täielikult standardist, mille seate enne tootmist, mitte argumendist, mis teil on pärast tarnimist.

Esimene konteiner on ideaalne. Teine konteiner on nähtavalt erinev. Sama toode, sama spetsifikatsioon, sama tarnija - ja ometi on varjund nihkunud. See on ehitusmaterjalide hankimisel kõige levinum ja enim välditav kaebus.

Värvimuutus ei ole märk hooletust tehasest. See on loomulik tulemus pidevast ekstrusiooniprotsessist, kus tooraine, temperatuur ja masina kulumine triivivad veidi ühelt katselt teisele. Küsimus ei ole selles, kas variatsioon toimub -, see juhtub alati. Küsimus on selles, kas leppisite eelnevalt kokku, kui suur variatsioon on vastuvõetav. Selle numbri määramine eristab professionaalset tellimustkatsearuanne, mis lahendab nõude.

Võib arvata, et tehas, mis tootis täiusliku esimese partii, peaks seda täpselt reprodutseerima. Ekstrusioon ei toimi nii. Iga tootmistsükkel algab uue partii neitsivaiku, värske partii värvilise põhisegu, masinaga, mis on pärast viimast käitamist veidi kulunud, ja sellel päeval tehases erineva ümbritseva õhu temperatuuriga.

Kõik need muutujad nihutavad lõplikku varjundit veidi. Üksiti on vahetused pisikesed. Üheskoos võivad need lükata pika profiili või laia paneeli varjundisse, mida klient märkab kohe, kui see esimese partii kõrvale asetatakse.

Tõeline probleem on määratletud tolerantsi puudumine. Kui keegi ei öelnud, et "erinevus peab olema väiksem kui X", on iga erinevus tehniliselt spetsifikatsiooni - piires ja iga vaidlus on arvamuse küsimus.

Värvi erinevust mõõdetakse ühe numbriga Delta E. See tähistab kahe värvi kaugust kolmemõõtmelises värviruumis. Mida madalam on väärtus, seda rohkem kaks näidist kattuvad. See asendab subjektiivse fraasi "näeb välja umbes sama" numbriga, mida instrument suudab lugeda.

Erinevad rakendused taluvad erinevaid Delta E tasemeid. SisekujundusPVC plaatühte ruumi paigaldatud vajab rangemat tolerantsi kui aPVC profiilkasutatakse üle pika tara, kus silm ootab pigem peent gradienti kui täiuslikku sobivust. Tolerants kuulub spetsifikatsiooni, mitte-müügijärgsesse vestlusesse.

PVC toote värvi määrab segusse segatud pigmendi põhisegu. Täpse varjundi saamiseks on vaja korraga juhtida mitut muutujat:

• Põhisegu partii variatsioon- Iga värvikontsentraadi partii on ise partii, millel on oma väike variatsioon.
• Ekstrusiooni temperatuur- Kuum tünn sulatab pigmendi ühtlasemalt; külm tünn võib jätta värvi triibuliseks või välja uhtuda.
• Täitesuhe- Kaltsium-karbonaadi või puidu-kiu sisalduse muutused muudavad pinna heledust.
• Kruvide kulumine ja viibimisaeg- Kulunud kruvid ja pikemad viibimisajad mõjutavad segunemist ning võivad sulatist tumendada või heledamaks muuta.
• Jahutuskiirus- Kiirem jahutamine võib määrata veidi erineva pinna kristallilisuse, nihutades tajutavat varjundit.

Seetõttu toodab tehas, mille distsiplineeritud protsess - registreerib iga muutuja ja kontrollib värve uuesti-määratud ajavahemike järel -, ühtlasemaid partiisid kui tehas, mis lihtsalt juhib ja loodab.

Ainus usaldusväärne värvistandard on füüsiline allkirjastatud etalonnäidis, mis on mõlema poole käes. See on põhjus, miksallkirjastatud näidissee on nii oluline -, see muudab arutelu värvi mõõdetavaks etaloniks.

Korralik värvide aktsepteerimise standard peaks määrama kolm asja. Esiteks viide: milline füüsiline näidis on põhinäidis ja millist Delta E tolerantsi see võimaldab. Teiseks valgusallikas: värvi tuleb hinnata kindlaksmääratud valgusti all, sest sama värvipaar võib ühe valguse all ühtida ja teise valguse all eralduda. Kolmandaks mõõtmine: kuidas proov võetakse ja kui sageli seda tootmistsükli jooksul uuesti{3}}kontrollitakse.

Ilma kõigi kolmeta on standard puudulik. Delta E 2,0 on mõttetu, välja arvatud juhul, kui see on ühendatud konkreetse valgusallika ja määratletud mõõtmismeetodiga. See on sama loogika, mis kehtibtootmiseelse näidise tellimine- vajate viiteobjekti, mitte ainult kirjeldust.

Paneel võib sooja sisevalguse käes sobida võrdlusega ja päevavalguses nähtavalt lahkneda. Valgusallika määramine väldib seda metamerismilõksu.

Üks peenemaid lõkse värvide sobitamisel on metamerism. Kaks näidist võivad luminofoorlambi all mõõta peaaegu identsed, seejärel eralduvad päevavalguses või LED-i valguses märgatavalt. Pigmendid peegeldavad ja neelavad valgust kogu spektri ulatuses erinevalt, nii et vaste kehtib ainult selle valguse korral, milles seda testiti.

Välisrakenduseks nagutaramis on alati päevavalguses näha, tuleb standard määrata päevavalguse simulatsiooniga. LED-valguses või hõõglambi valguses nähtava siseseinapaneeli puhul peaks standard kasutama seda allikat. Seetõttu on üks Delta E number ilma valgusallikata ohtlikult puudulik.

Siin on ebamugav tõde värvivaidluste kohta. Kui kirjalikku standardit pole, otsustab argumendi see, kes on veenvam, mitte see, kellel on õigus. Ostja sõnul on paneel liiga tume. Tehase sõnul on see lubatud piires. Mõlemad on tõesed numbri puudumisel.

Parandus on panna standard lepingusse enne tootmist. Määrake allkirjastatud võrdlusnäidis, Delta E lävi, valgusallikas ja uuesti{1}}kontrollimise sagedus. Siis on tarne kas nõuetele vastav või paberil mittevastav-ja nõue laheneb iseenesest.

See on kogu standardi mõte: see viib argumendi arvamuselt mõõtmisele. Tehas, mis nõustub määratletud värvitolerantsiga, on oma protsessis kindel tehas. See, kes seda väldib, ei pruugi seda olla.